Red Tridimencional (3D) de Funciones

Caracteres

1 Especialidad de la red
Función ascendente
Función descendente
Función positiva

2 Estructuración
Dividido en:

Mecanismos
Eslabones
Medios de Energía

3 Factores productivos
Eficiencia
Eficacia

4 Factores de calidad

1 Fuentes de producción

Materias primas
Equipos
Mano de obra

2 Clasificación de Materiales

Polímeros

• Termoplásticos
• Termoestables
• Homopolímeros
• Copolímeros
• Terpolímeros

Metales

• Ferrosos
• No ferrosos

3 Normatividad Técnica

Pruebas de laboratorio (ASTM)

5 Elementos de orientación

Manejo de obsisas (X)
Manejo de ordenadas (Y)
Eje Z de 3 Diemnsiones (Z)

Ubicación espacial del objeto para entender la configuración del manejo

Positiva -Medios de control de sistema-
Negativa -Carga de energía-
Descendente -Carga de utilaje del objeto-
(Elementos externos que posibilitan que el objeto funcione el objeto en forma descendente)
Ascendente -Descarga del sistema-
Medios de alimentación del sistema

La red 3D de fabricantes

1. Ubicación de los componentes del objeto
2. Relación de los componentes del objeto
3. Relación con el interveniente

Red 3D Externa (tiene códigos genéricos) – Interna (tiene código técnico)

Interfaz
Diseño
Producción
Reparación del Objeto
Complementación
Referenciación

Diseño

Manipulación
Operación
Reparación

Producción

Red requerida
Instalación

Reparación

Referente espacial que permite identificar que tiene que cambiar

Complementación

Determina ubicaciones exactas poner la pieza

Referenciación

Elementos técnicos insalvables que no se pueden modificar

- Medios de energía
- Medios de roscado
- Medios especiales

6 Máximo técnico de la red 3D
Numero de unidades productivas

Determina cuales componentes es se degradan mas con respecto a su función

Prueba de laboratorio de la red 3D de funciones técnicas

Escoger el objeto y someterlo a pruebas para ver si es o no es viable

Factores de prueba de aseguramiento
- Entender los códigos
- Relación entre estética y función
- Ciclo de vida del producto
- Exigencias de seguridad
- Recambios posibles

Primera prueba de laboratorio - Cámara Visual o cámara de filmación -

• Se filma por un periodo de tiempo en el contexto real (aprox. 30 días)
• Esta primera prueba determina las posibles fallas
• Se busca posibles cambios antes de su salida al mercado
• Cambios de materiales

Segunda prueba de laboratorio – Taquitoscopia –

Son pruebas mecanicas sometiendo al artefacto a altas condiciones de:

• Tensión
• Tracción
• Torción
• Dorsiflexión

Lo cual somete el artefacto a una prueba de cinetoelastodinamica, lo cual se genere de dos maneras:

Por intervalos de tiempo muy cortos
Condiciones ambientales muy extremas

Se miden a traves de graficas para obtener un analisis de:

Atención o atracción (donde es mas vulnerable)
Identificación (reconocimento del material)
Reconocimento (reconocimiento por marca)

:-)Norma JAN

Tercera prueba de laboratorio –visometro o visuometria-

Esta Prueba se realiza sobre códigos visuales y niveles de:
Brillo
Opacidad
Máximos y Mínimos de visualización
Efecto fantasma

Cuarta prueba de laboratorio -Tridimensional-

Se realizan para productos nuevos o novedosos que salen al mercado
Su principal objetivo es reconocer de primera vista la función de un objeto

Test funcional

1. Análisis de eficiencia. Reconocimiento a traves de eficiencia con el anterior
2. Factor experimental. Consumidor de determinado objeto determine la calidad
3. Prueba de fiabilidad. Tradición y marca de los objetos
4. Factor neutro
5. imperativos tecnicos por test funcional. Prueba técnica de 15 a 20 días para devolver el producto (ej. Homecentry)

Resultado de las pruebas de laboratorio

Busca

• Comunicación marca-producto-consumidor (triada de la corona)
• Entendido por el consumidor
• Beneficio-oferta-ventaja percibida por el consumidor
• Material-Morfología-Color-Textura
• Distinción con los productos de la competencia
• Todas las pruebas como base de investigación para la empresa (entidad productora)
• Tipo estimulo-Factor psicológico del objeto
• Fueron comprobados por el cliente –El cliente prueba-

-Test en la estantería-

Casuistica #1

Entendido claramente el significado de Artefacto, es usted solicitado o solicitada para el desarrollo desde lo denotacional, de un producto cualquiera (ustedes determinan cuál)en Policarbozal de vinilo para el mercado nacional; qué deben tener en cuenta para trabajar el consumidor de su artefacto?

"Policarbozal de vinilo

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

Térmico: Propiedad que permite al material mantener aún a cierta temperatura, sus condiciones de resistencia y tenacidad.

No Osmótico: Condición en el material que evita que los líquidos pasen a través del mismo como en el caso de las membranas.

Antiderrapante: Aumento del Coheficiente de Fricción (COF).

Ligamento: Correcto ordenamiento de las fibras que dan homogeneidad al material, y una
firme relación entre ellas o entre capas de materiales distinto pero complementarios.

Mecánico: Habla de las resistencias de: tensión, tracción, compresión, torsión y dorsiflección del material.

Anticomburente: Mezcla de gases en la cual el oxígeno no está en proporción suficiente para que se produzca la combustión.

Dieléctrico: Material aislante que no conduce la electricidad.

Antiestático: El Artefacto no es fuente de carga estática.

Inactínico: Protección alta para trabajo con arco eléctrico.

Ignífugo o Intumescente: Material con capa o componentes químicos retardatorios del fuego durable.

Ignífero o Flamígero: Material altamente combustible que se quema a baja temperatura con la llama; cerca de los 60ª C.

Protección Ultravioleta: Condición en el Material que por su composición previene daños
térmicos y fotoquímicos retinianos.

Hidrófobo: Condición en el material con Repelencia y sin absorción de agua.

Antideslizante: Condición física textural superficial en mínimo grado, producido durante la transformación del material.

Abrasión al Pilling: Condición en el material que evita motas o viruta por la acción de la fricción.

Oleofóbico: Material que no retiene aceites o grasas.
Calor Convectivo: Condición el el Material que protege del calor de convección que proviene del aire circundante como producto del aumento de temperatura de los cuerpos más calientes del derredor.

Sin Fototaxia: Condición en el Material que evita la producción de bacterias autotróficas que dependen de la energía de la luz.

Retrorreflectante: Cualidad del material que consiste en que los rayos de luz incidente son devueltos en la misma dirección de la fuente luminosa de la que provienen, asegurando que permanecemos visibles y seguros
Oxigenófogo.

Antichispa: Condición en el Material en el que la fricción o el rozamiento no produce chispa y que se utiliza en entornos de potencial explosivo."

info brindada por el blog de Natalia Fernandez, Muchas Gracias!!!

Teniendo en cuenta estas características, podría ser utilizado para implementarlo en pantallas multi-touch Screen, para el manejo de información por contacto, implementado como una pelicula de contacto.



otro Objeto es una chaqueta implementando el material como una membrana conductora de informacion para los controles de cualquier mp3 puesto dentro de la chaqueta.